chi phí lót đất sét tổng hợp

1. Giới thiệu sản phẩm 

Tấm chống thấm Bentonite (BWM), còn được gọi là lớp lót đất sét bentonite địa kỹ thuật (GCL), là vật liệu chống thấm tổng hợp hiệu suất cao được thiết kế cho các dự án kỹ thuật môi trường và dân dụng. Được cấu tạo từ một lớp lõi bentonite natri tự nhiên (một loại khoáng sét có độ trương nở cao), được kẹp giữa các lớp vải địa kỹ thuật (vải không dệt và vải dệt) và được gia cố bằng phương pháp đục lỗ hoặc khâu, BWM tận dụng bentonite.'Nhờ đặc tính hấp thụ nước vốn có, sản phẩm tạo thành một lớp màng chắn dày đặc, không thấm nước khi được kích hoạt bởi độ ẩm. Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như EN 13968, ASTM D6363 và ISO 10719, sản phẩm được công nhận là giải pháp thay thế đáng tin cậy và thân thiện với môi trường cho các giải pháp chống thấm truyền thống trên thị trường toàn cầu. 

2. Ưu điểm cốt lõi

•Độ thấm nước vượt trội: Khi ngậm nước, bentonit nở ra tới 15–gấp 20 lần thể tích khô của nó, tạo thành một độ thấm thấp (≤1×10⁻⁹m/s) có hiệu suất vượt trội hơn nhiều lớp lót tổng hợp trong việc kiểm soát rò rỉ.

•Khả năng tự phục hồi: Các vết thủng hoặc vết rách nhỏ sẽ tự động được hàn kín khi các hạt bentonit di chuyển đến khu vực bị hư hỏng, đảm bảo khả năng chống thấm lâu dài mà không cần sửa chữa thủ công.

•Thân thiện với môi trường & bền vững: Được làm từ đất sét bentonite tự nhiên, không độc hại, BWM trơ về mặt hóa học, có thể tái chế và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường (ví dụ: EU REACH, US EPA) cho các dự án xanh.

•Dễ lắp đặt và tiết kiệm chi phí: Nhẹ và linh hoạt, thích ứng với các bề mặt không bằng phẳng, giảm nhu cầu về nhân công và thiết bị tại chỗ; không cần hàn hoặc keo dán đặc biệt, giúp giảm thời gian và chi phí lắp đặt.

•Độ bền và tính linh hoạt: Chống lại bức xạ UV, xói mòn hóa học (axit nhẹ, kiềm) và biến động nhiệt độ (-20°C đến 60°C), đảm bảo hiệu suất ổn định trong điều kiện ngoài trời khắc nghiệt.

3. Ứng dụng chính

BWM được áp dụng rộng rãi trong các dự án cơ sở hạ tầng, bảo vệ môi trường và xây dựng toàn cầu, bao gồm:

•Quản lý chất thải: Hệ thống chôn lấp (chất thải rắn đô thị, chất thải nguy hại) và thu gom nước rỉ rác, ngăn ngừa chất gây ô nhiễm rò rỉ vào đất và nước ngầm.

•Bảo tồn nước: Hồ chứa, ao, kênh đào và lõi/lớp lót đập, tăng cường khả năng giữ nước và kiểm soát rò rỉ ở các vùng khô hạn và bán khô hạn.

•Xây dựng dân dụng: Công trình ngầm (tầng hầm, đường hầm, ga tàu điện ngầm), chống thấm nền móng và tường chắn để ổn định mái dốc.

•Nuôi trồng thủy sản & Nông nghiệp: Ao cá, trang trại nuôi tôm và kênh tưới tiêu, giảm thất thoát nước và duy trì chất lượng nước.

•Khắc phục môi trường: Che phủ khu vực bị ô nhiễm, đóng bãi chôn lấp và ao chứa chất thải từ mỏ, cô lập chất ô nhiễm khỏi hệ sinh thái xung quanh.

4. Quy trình sản xuất

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn quặng bentonit natri chất lượng cao, nghiền, xay và sàng để đạt được bột mịn (200–300 lưới) có độ ẩm được kiểm soát (8–12%) để có khả năng trương nở tối ưu.

2. Cán vải địa kỹ thuật: Trải vải địa kỹ thuật không dệt (lớp trên cùng) và vải địa kỹ thuật dệt (lớp dưới cùng) lên dây chuyền sản xuất; lớp không dệt tăng cường khả năng giữ bentonit, trong khi lớp dệt cung cấp độ bền kết cấu.

3. Trải Bentonite: Sử dụng thiết bị chính xác tự động để phân phối đều bột bentonite giữa hai lớp vải địa kỹ thuật, đảm bảo độ dày đồng đều (2–6 kg/m²) trên tấm thảm.

4. Gia cố và liên kết: Sử dụng công nghệ đột kim để liên kết cơ học các tấm địa kỹ thuật và lõi bentonit, hoặc sử dụng khâu bằng chỉ polyester có độ bền cao để tăng cường độ kết dính; không thêm chất kết dính hóa học để duy trì tính thân thiện với môi trường.

5. Cắt tỉa & Cán: Cắt tỉa các cạnh của tấm thảm tổng hợp theo chiều rộng tiêu chuẩn (3–6 mét) và chiều dài (20–50 mét), sau đó cuộn nó vào lõi chống ẩm, chống rách để lưu trữ và vận chuyển.

6. Kiểm tra chất lượng: Tiến hành thử nghiệm trực tuyến về độ đồng đều của tải bentonit, độ bền kéo và chỉ số trương nở; cấp báo cáo chứng nhận của bên thứ ba (ví dụ: SGS, Intertek) để xác minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế trước khi giao hàng.