chi phí màng địa kỹ thuật không thấm nước

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn vật liệu nền chất lượng cao—vải địa kỹ thuật không dệt (polypropylene/PP hoặc polyester/PET) để bảo vệ, và màng địa kỹ thuật (polyethylene mật độ cao/HDPE, polyethylene mật độ thấp/LDPE, hoặc ethylene-vinyl acetate/EVA) để chống thấm. Các phụ gia chức năng (chất ổn định tia UV, chất chống oxy hóa, chất chống tĩnh điện) được trộn vào nhựa màng.

2. Đùn màng: Nhựa được nấu chảy ở nhiệt độ 160-200℃ trong máy đùn, sau đó được đùn qua khuôn phẳng để tạo thành tấm màng địa kỹ thuật liên tục, đồng nhất (độ dày: 0,3-2,0mm).

3. Liên kết tổng hợp: Vải địa kỹ thuật không dệt và màng địa kỹ thuật được liên kết bằng phương pháp cán nhiệt (nung chảy ở nhiệt độ 120-150℃) hoặc liên kết dính (keo nóng chảy thân thiện với môi trường). Cấu trúc phổ biến bao gồm "vải địa kỹ thuật + màng" (composite một mặt) hoặc "vải địa kỹ thuật + màng + vải địa kỹ thuật" (composite hai mặt) để tăng cường khả năng bảo vệ.

4. Quy trình hoàn thiện: Tấm composite được cán để đảm bảo liên kết chặt chẽ và độ dày đồng đều, sau đó là cắt cạnh, cắt chiều rộng và kiểm tra chất lượng (kiểm tra hệ số rò rỉ, độ bền bóc tách, độ bền kéo và độ ổn định kích thước).

5. Cán & Đóng gói: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được cán thành cuộn tiêu chuẩn, bọc màng chống ẩm và đóng gói để lưu trữ hoặc xuất khẩu.

2. Ưu điểm chính

• Tích hợp chức năng kép: Kết hợp tính năng chống thấm của màng địa kỹ thuật với khả năng bảo vệ/gia cố của vải địa kỹ thuật không dệt, loại bỏ nhu cầu lắp đặt riêng biệt.

• Khả năng chống thấm tuyệt vời: Hệ số thấm thấp (≤1×10⁻¹¹ cm/s) giúp ngăn ngừa hiệu quả rò rỉ nước, nước thải hoặc hóa chất.

• Tính chất cơ học mạnh: Độ bền bóc tách cao (≥3,0 N/mm) giữa các lớp, khả năng chống kéo/xé tốt và khả năng chống đâm thủng trong quá trình thi công.

• Độ bền: Chống lại bức xạ UV, hóa chất, sự phân hủy của vi khuẩn và nhiệt độ khắc nghiệt (-40℃ đến 80℃), đảm bảo tuổi thọ lâu dài (≥50 năm đối với màng địa kỹ thuật composite HDPE).

• Dễ dàng lắp đặt: Nhẹ, linh hoạt và dễ hàn (hàn nhiệt cho màng HDPE/LDPE) và lắp đặt, giúp giảm thời gian thi công và chi phí nhân công.

3. Các lĩnh vực ứng dụng

• Kỹ thuật thủy lợi: Chống thấm hồ chứa, đập và kênh rạch; gia cố bờ sông/hồ; và lót hệ thống thủy lợi.

• Bảo vệ môi trường: Lớp lót và nắp chôn lấp (chất thải sinh hoạt/nguy hiểm); lớp lót đầm phá nhà máy xử lý nước thải; và chống rò rỉ ao chứa chất thải mỏ.

• Dự án cơ sở hạ tầng: Chống thấm nền đường cao tốc/đường sắt; lớp lót đường hầm; và lớp chống ẩm đường băng sân bay.

• Nông nghiệp & Nuôi trồng thủy sản: Lót ao cá, ao tôm, bể chứa nước; giữ ẩm cho đất trong nhà kính.

• Công trình ven biển: Kè ven biển chống thấm; khai hoang bãi triều; và phòng chống xâm nhập mặn.

4. Phương pháp đóng gói và xuất khẩu

• Bao bì tiêu chuẩn:

◦ Quy cách cuộn: Rộng 2-6m, dài 50-100m (có thể tùy chỉnh); lớp trong được bọc màng nhựa PE chống ẩm và bụi.

◦ Bao bì bên ngoài: Túi PP dệt chịu lực hoặc giấy kraft chống thấm nước, được gia cố bằng dây đai thép ở cả hai đầu để tránh cuộn bị biến dạng trong quá trình vận chuyển.

◦ Nhãn: Mỗi cuộn đều được đánh dấu thông tin chi tiết về sản phẩm (cấu trúc vật liệu, độ dày, hệ số thấm, độ bền bóc, số lô và logo chứng nhận như ISO, CE, ASTM).

• Hậu cần xuất khẩu:

◦ Vận chuyển bằng container: FCL (container 20ft/40ft) cho các đơn hàng số lượng lớn, LCL cho các lô hàng nhỏ; các cuộn hàng được xếp trên pallet gỗ hoặc nhựa để thuận tiện cho việc bốc xếp và tránh hư hỏng.

◦ Tài liệu: Hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, giấy chứng nhận xuất xứ, báo cáo kiểm tra chất lượng và giấy chứng nhận tuân thủ (ví dụ: REACH đối với EU, FDA đối với Hoa Kỳ, JIS đối với Nhật Bản).

◦ Dịch vụ tùy chỉnh: Bao bì OEM (in logo công ty, kích thước cuộn tùy chỉnh) và phối hợp kiểm tra trước khi giao hàng (PSI) để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.